LYH996系列環(huán)輥磨由變頻螺旋給料器、主機、風(fēng)機、分級器、液壓系統(tǒng)、脈沖除塵器、電氣控制裝置和管道系統(tǒng)組成。主機由上下機體、磨輥、旋轉(zhuǎn)磨盤和減速器組成。工作時，物料通過主機上側(cè)的變頻螺旋給料器定量、均勻、連續(xù)地送入主機。在高速旋轉(zhuǎn)的磨盤的離心力作用下，物料被拋向磨盤內(nèi)壁，并被帶入磨輥與磨環(huán)之間，在磨輥外部油缸的壓力下進行滾壓和粉碎。同時，供氣系統(tǒng)產(chǎn)生的高壓大流量氣流與粉碎后的粉末混合形成高濃度氣流，進入主機上的分級器進行分選。未達到細度的粗粉會返回磨盤重新研磨，合格的細粉隨氣流進入成品收塵器，在成品收塵器的出料口排出，再通過提升設(shè)備送入成品倉庫儲存。

1、磨輥與磨環(huán)之間有3-5毫米的間隙，磨輥與磨環(huán)不會直接接觸，磨輥與磨環(huán)的磨損較少，因此研磨出的物料鐵含量低，不會發(fā)白；

2、采用液壓加壓，磨輥的加載力可自由調(diào)節(jié)，適應(yīng)各種物料的研磨。液壓系統(tǒng)中設(shè)置有液壓彈簧，運行平穩(wěn)可靠，易于維護；

3、采用新技術(shù)和新型耐磨材料，耐磨件使用壽命長。重鈣等材料的磨輥和磨環(huán)使用壽命可達到6-8年；

4、成品粒度為400-1500目；

5、高產(chǎn)量、低能耗。加工1250目碳酸鈣的產(chǎn)量可達到1.5噸/小時。與球磨機等其他型號相比，功耗可減少約30%；

6、設(shè)備運行噪音低，系統(tǒng)在負壓下運行，采用脈沖除塵器，粉塵達到標準，且無噪音和粉塵污染。

環(huán)輥磨通常作為物料加工線中的輔助設(shè)備，特別是與破碎機或磨粉機配合使用。其主要目的是將各種物料（包括礦物、化學(xué)品和陶瓷）研磨成細膩均勻的粉末。它們在初步破碎或磨粉過程后，尤其有效于粒度的細化。

1. 破碎機 + 環(huán)輥磨：

適用材料：硬度高、粒度大的物料，如礦石、石灰石等。

工作原理：破碎機首先將大塊物料破碎成小塊，然后將其送入環(huán)輥磨進行細磨。

優(yōu)點：分工明確，提升破碎效率，延長環(huán)輥磨的使用壽命。

2. 篩分機 + 環(huán)輥磨：

適用材料：需要分級的物料。

工作原理：物料經(jīng)過環(huán)輥磨破碎后，通過篩分機進行分級，得到不同粒度的產(chǎn)品。

優(yōu)點：提高產(chǎn)品純度，滿足不同粒度的需求。

3. 除塵器 + 環(huán)輥磨：

適用材料：含塵量較大的物料。

工作原理：環(huán)輥磨產(chǎn)生的粉塵通過除塵器處理，以減少環(huán)境污染。

優(yōu)點：改善工作環(huán)境，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 輸送設(shè)備 + 環(huán)輥磨：

適用材料：需要連續(xù)處理的物料。

工作原理：輸送設(shè)備將物料持續(xù)送入輥磨進行破碎。

優(yōu)點：實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。

5. 多級分級器 + 環(huán)輥磨

組合及工作原理：

研磨：物料被送入環(huán)輥磨，在其中被研磨成細粉。

分級：研磨后的物料送入多級分級器的第一階段，粗顆粒被保留在此階段，細顆粒則進入下一階段。

多級階段：這一過程繼續(xù)進行，通過多個階段，每個階段產(chǎn)生不同粒度的分級。最終階段通常會產(chǎn)生最細的顆粒。

環(huán)輥磨廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、建材、化工、冶金等行業(yè)，主要用于：

礦物加工：破碎石灰石、方解石、重晶石等礦物，制備各種填料。

建材行業(yè)：生產(chǎn)水泥、陶瓷、玻璃等產(chǎn)品的原材料。

化工行業(yè)：破碎各種化學(xué)原料，如顏料、染料等。

冶金行業(yè)：破碎礦渣并制備冶金輔助材料。

其他行業(yè)：食品、醫(yī)藥等行業(yè)也可以使用環(huán)輥磨進行物料破碎。