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結構部件優勢：
1. 裙邊皮帶給料機配備永磁輥和變頻器，確保計量給料，有效清除原料中的金屬雜質，保護磨機。
2. 氣鎖式給料機杜絕漏氣現象，保障氣壓穩定。
3. 主機采用齒輪傳動和內置油泵，無需單獨設置注油或潤滑站。冷卻裝置同時便于安裝、調試及維護。
進料渦殼觀察門采用雙層結構，內門板與整個風道共面于單一曲面，有效消除阻力并降低系統能耗。
4. 弧形風道顯著降低風阻與風量損失，最大限度減少物料堵塞。
5. 曲面刮板使研磨輥全表面參與物料研磨。復合刮板頭采用耐磨硬質合金材質，僅需更換磨損頭部，節省備件成本。
新型籠式粉體分級機篩分效率更高，脈沖除塵器收集過量空氣與粉塵，防止粉料飛散，確保環境清潔環保。
我們所有的磨機部件
| 手動桿閥 |
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智能磨機 |
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氣動閘閥 |
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| 皮帶輸送機 |
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氣流分級機 |
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板鏈斗式提升機 |
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| 齒輪減速器 |
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雙旋風分離器 |
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筒倉頂部除塵器 |
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| 永磁鼓式分離器 |
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袋式除塵器 |
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液位開關 |
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| 通風機 |
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重錘閥 |
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氣動三通閥 |
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| 鎖斗式給料機 |
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螺旋輸送機 |
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筒倉底部散料卸料器 |
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| 管道系統 |
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控制系統 |
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大/小齒輪 |
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| 主磨機 |
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電動機 |
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顎式破碎機 |
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| 磨輥 |
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研磨環 |
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組件規格
| 部件 | 材料 | 備注 | 屈服強度/MPa | 拉伸強度/MPa | 伸長率 | 布氏硬度/HB |
| 大齒輪 | ZG35SiMn | / | / | / | / | / |
| 熱處理及回火處理，硬度HB240-280，經超聲波檢測確保無內部缺陷（中等強度，高韌性） | ||||||
| 小齒輪 | 40Cr | / | / | / | / | / |
| 鍛造熱處理及回火處理+表面淬火，硬度HRC40-45，兼具內部韌性與外部硬度，經久耐用且耐磨。超聲波探傷確保無內部缺陷（高韌性與高耐磨性） | ||||||
| 鏟斗 | 中鉻合金采用真空熔煉與定向凝固技術制成的高耐磨合金鋼，具備優異的抗沖擊性與抗磨損性，使用壽命超過3000小時。 | / | ≥785 | / | / | / |
| 刀片盤+刀片座+磨輥懸掛架 | / | / | / | / | / | / |
| 傳動軸 | 35CrMo鍛件經淬火回火熱處理后，具有高綜合力學性能（高強度、高韌性） | / | ≥500 | / | / | / |
| 主軸+磨輥軸 | 35CrMo鍛件經淬火回火處理及超聲波檢測，保證無內部缺陷（高強度、高韌性） | / | ≥835 | / | / | / |
| 磨輥+磨環 | Mn13Cr2錳13鉻2：卓越耐磨性： 錳含量與鉻元素的協同作用，使材料在承受高應力沖擊時，表面硬度可從初始HB210提升至HB550以上。經特殊熱處理工藝后，既確保耐磨性又防止脆性斷裂，其耐磨壽命是普通鋼材的數倍，顯著降低維護成本與停機時間。 | / | ≥390 | / | / | 213 |
| 蝸桿 | NM400 | 型號175 厚度20厘米 | ≥1000 | / | / | 360-440 |
| 主風機葉輪 | NM400耐磨鋼板：具有高耐磨性，其耐磨性是普通鋼板的3-5倍。同時具備良好的抗沖擊性，可進行切割、彎曲、焊接等加工處理。可通過焊接、插焊、螺栓連接等方式與其他結構連接。 | 厚度8厘米 | ||||
| 籠式轉子 | 16Mn：耐高速氣流粉塵侵蝕與磨損，確保分級精度長期穩定 | 通常指Q355鋼材 | ≥345 | 470-630 | ≥21% 厚度 ≤50毫米 | 160-220 |
| 粉料分離器殼體 | Q235 | / | ≥235 | 375-500 | ≥26% 厚度 ≤16毫米 | 120-180 |
| 筒體 | Q235 | 型號175 厚度14厘米 | ||||
| 旋風分離器 | Q235 | 型號175 厚度6厘米 8厘米 | ||||
| 氣鎖裝置 | Q235 | 型號175 厚度3厘米 | ||||
| 管道 | Q235（磨蝕性極強，關鍵部位可襯裝耐磨陶瓷板或耐磨鋼板，全面提升設備使用壽命） | 型號175 厚度8厘米（粉塵分離器管道）其余3厘米 |
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